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影响激光切割加工精度的几个重要因素？
1:激光束---后的光点大小:激光束---后的光点越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割缝越小，小光点可达0.01mm。
2：激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定，工作台的精度越高，切割精度越高。
3:工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光束是圆锥形的，切缝也是圆锥形的，厚度是00.3mm的材料比2mm切缝要小得多。
4：工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下，不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料，如果材料的成分不同，太原激光切割厂家，切割精度也会不同。
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太原激光切割加工呈现毛刺的具体原因如下：
一：数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差，导致能量没有刚好汇聚到工件上，工件没有被充沛汽化，太原激光切割报价，使熔渣发生量增多，不容易吹掉，然后更容易发生毛刺。
解决方法：对激光束焦点的方位进行调整，根据其发生的偏移方位，调整到---的状态。
二：激光切割加工机的输出功率不够，没能有用的汽化金属，然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法：对激光切割机的作业是否正常状况进行检查，假如不正常的话，需要及时修补保护；假如正常的话，还要检查输出数值是否正确。
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影响激光切割机精度的因素有哪些?影响激光切割精度的因素很多，有些取决于设备本身，如机械系统的精度、工作台的冲击程度、激光束的、辅助气体和喷嘴的影响等。有些是材料的固有因素，如材料的物理化学性质、材料的反射率等，这些都是基于详细的加工对象和用户的要求。选择和调整以确定相关参数，如输出功率、焦点位置、切割速度和辅助气体。
1.激光加工区域不得存放物品。
2.斜板法:将塑料板水平拉动，太原激光切割，与垂直轴以一定角度倾斜，找到激光束的小点作为焦点。
3.蓝色火花法：取下喷嘴，吹气，打开不锈钢板上的脉冲激光，使切从上到下移动，太原激光切割价格，直到大的蓝色火花为焦点。
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