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太原不锈钢加工表面的油脂油润滑油污染,用柔软的布擦干净,太原不锈钢加工定制,以后用中性洗涤剂或或用洗涤剂清洗,不锈钢板表面有漂白剂以及各种酸附着,太原不锈钢加工,立即用水冲洗,再用或中性碳酸苏打水溶液浸洗,用中性洗涤剂或温水洗涤,不锈钢板表面有彩虹纹,是过多使用洗涤剂或油引起,洗涤时用温水中性洗涤剂可洗去。不锈钢板表面的商标贴膜,用温水,弱洗涤剂来洗,粘结剂成份,使用酒精或(---)擦洗。
不锈钢板表面要进行定期的清洁保养,清洗不锈钢板表面时要注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。
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不锈钢水箱加工过程中存在哪些问题呢:
1. 表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。
2.划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢水箱表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
3.打磨抛光钝化不均匀:手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的工件,很难达到均匀一致处理效果,不能得理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
4.酸洗能力有限:酸洗钝化膏并不是什么都可以的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
5.人为因素造成的划伤比较---:在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较---,使得表面处理难度加大,而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
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不锈钢加工制作时常用的工艺和要求:
1.当采用样板进行划线时,样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。
2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行,加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.下料时,应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材,如割后尚需焊接,则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时,下料前应将机床清理干净,为防止板材表面划伤,压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上,以便连同底架吊运,板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料,以防损伤表面。
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