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中板切割加工的六种方法：

1、火焰切割：火焰切割成本低，是切割厚金属板有效的手段，只是对于操作员的技术要求比较高，需要注意金属的热变形。

2、激光切割：可以切割4mm以下的不锈钢，如果在激光束中加氧气可以使厚度增加到20mm。只是设备比较昂贵。

3、线切割：是电火花线切割的简称，是利用电火花在钢板上进行直线切割。

4、剪板机：利用上刀片和固定的下刀片进行切割，是锻压机械中的一种工艺。

5、等离子切割机：利用高温使切口处的金属部分或局部熔化，太原激光切割加工，再借高速等离子排除以形成切口。

6、压水切割：将普通的水经过增压后所通过一个极细喷嘴喷射以造成---的速度喷射切割，压水切割又被称为压水切割。

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激光切割加工精度受哪些因素影响呢?

1.控制切割速度，切割速度过快会导致材料燃烧不完全，工件无法切割通过，速度过慢会导致过度燃烧，工件熔化变形。在---工件的前提下，应尽量提高切削速度。

2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低，光束越好，氧气纯度越高，气流方向越小，因此光亮面切割应尽可能低。

3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中，材料的燃烧会释放大量热量，因此氧气压力不能太大。一般来说，切割范围内的压力越低，切割段越亮，但为了---切割的稳定性，通常在切割压力的基础上一定比例。

4.调整切割功率。对于不同厚度的板材，厚度越大，所需功率越高。

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钢板切割加工工艺的要求。

在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向---者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割具的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割具倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，太原激光切割公司，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，太原激光切割价格，使切口下部完全割断。

根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号，氧气压力，切割速度和预热火焰的能量等，太原激光切割，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未切割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

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