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稀有气体通常用于熔化和切割。如果用氧气或其他活性气体代替,材料在激光束的照射下被点燃,另一个热原与氧气发生---的化学反应,称为氧化熔化切割。具体描述如下:
(1)在激光束的照射下,材料表面迅速加热到燃点温度,随着与氧气的激烈燃烧反应,释放出大量的热量。在这种热量的影响下,材料中产生了一个充满蒸汽的小孔,周围是熔化金属壁。
(2)燃烧物质转移到炉渣中控制氧气和金属的燃烧速度,氧气扩散到点火的速度也对燃烧速度有很大的影响。氧气流量越大,燃烧化学反应和去除炉渣的速度就越快。当然,氧气流量并不是越高越好,因为流量过快会导致切割出口反应产物,即金属氧化物的快速冷却,这也不利于切割。
(3)显然,太原激光切割价格,氧化熔化切割过程中有两个热原,太原激光切割公司,即激光照射能和氢与金属化学反应产生的热能。据估计,氧化反应释放的热量应占切割所需能量的60%左右。显然,与稀有气体相比,氧气可以帮助气体获得更高的切割速度。
(4)在有两个热原的氧化熔化和切割过程中,如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度,则接缝显得粗糙。如果激光束移动速度快于氧的燃烧速度,则接缝狭窄光滑。
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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺,一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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不锈钢加工过程中应注意哪些事项?
首先,不锈钢强度高,容易变形。在不锈钢的加工和切割过程中,由于其一定的伸长率,---是奥氏体不锈钢,太原激光切割,会产生较大的塑性变形,难以切割加工。此外,不锈钢本身的强度相对较大,增加了切割过程中的双阻力,增强了切割强度。
二是不锈钢激光切割温度高。切割过程中会产生大量的热量,但不锈钢的导热系数相对较差,因此热量集中在切割区和刀片上,不易散热。
第三,很难切割。不锈钢是一种塑性好、韧性高的硬质材料,但在加工过程中不易断裂。易粘附,导致不锈钢表面切割挤压,导致刀具过度磨损(这是由于刀具磨损,导致刀面坑,形成小剥落和缺口;此外,不锈钢硬度高,与刀具直接接触。摩擦、擦伤工具和加工硬化会加剧工具的磨损),使不锈钢表面加工恶化。
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