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激光切割的常见问题:
1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是o2,边缘空气氧化问题不大。n2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘,因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油,可以在不降低加工的情况下,达到更快的钻孔效果。
2.虽然铝:透光传热高,但厚度小于6mm的薄铝也能切割,这在于铝合金的种类和激光加工能力。o2切割时,太原激光切割公司,切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时,切割表面是光滑的。纯铝因为含量高,很难切割,所以只安装在光纤线的激光切割系统上。
3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和---的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割,厚度小于2mm的铜可以切割。
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太原激光切割加工前表面的处理方法:
一、热变形的控制在数控切割机实际切割过程中,钢板激光切割加工由于对钢板的不均匀的加热和冷却,材料内部应力的作用将使被切割的工件发生不同程度的弯曲或移位,即切割热变形,具体表现是形状扭曲和切割尺寸偏差。由于材料内部应力不可能平衡并避免,所以只能采取一些措施来设法减少热变形。
二、钢板表面处理。通常钢板从钢铁厂经过一系列的中间环节达到切割车间,在这段时间里,钢板表面难免产生一层氧化皮。钢板在轧制过程中也产生一层氧化皮附着在钢板表面,这些氧化皮熔点高,不容烧和溶化,增加了预热时间,降低了切割速度,同时经过加热,氧化皮四处飞溅,容易对数控切割机的割嘴造成堵塞,降低了割嘴的使用寿命,太原激光切割价格,所以,钢板激光切割加工前,很有---对钢板表面进行除锈预处理。
三、切割工件前的表面处理及方法。常用的方法是抛丸防锈,之后喷漆防锈,即将细小铁砂用喷丸机喷向钢板表面,靠铁砂对钢板的冲击力除去氧化皮,再喷上阻燃、导电性好的防锈漆。
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钢板切割变形的方法:
1、起弧点,一般情况下,切割件的起弧点应在金属板材边缘,或在已切割加工件的割缝中间非常理想,具体不得以切割要求来定。
2、切割方向,正确的切割方向应该---一条割边与母板大部分脱离,如果过早地与母板大部分脱离,则周边的边角框不---抵抗切割过程中出现的热变形应力,造成切割件在切割过程中位移,出现尺寸偏差。
3、切割顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行切割的顺序,一般应遵循先内后外,太原激光切割报价,先小后大的原则。
4、切割速度选择,太原激光切割,合适的切割速度是切口表面平直的重要条件。切割速度决定于材质板厚,切割电流,气体种类及流量,喷嘴结构和合适的后拖量等。
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