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这种应力腐蚀断裂有如下三个共同特征:
一,应力一般是拉伸的。拉伸应力愈大,则断裂时间愈短。冷加工后的残余内应力可以达到屈服强度,消除内应力的退火处理是控制应力腐蚀断裂的个有效措施“使用轧制、喷丸、球磨等措施,使表面层有压缩应力,则可降低应力腐蚀断裂趋势。
第二,腐蚀介质是特定的,只有某些金属——介质的组合,才会产生应力腐蚀断裂,例如锅炉不锈钢的碱脆、低碳不锈钢的硝脆、高强度不锈钢钢的氢脆、奥氏体不锈钢的氯脆等。
第三,断裂速度(0.o01~0.3cm/h)远大于没有应力下的腐蚀破坏速度,但又小于单纯的力学断裂速度。断口属于脆断型。
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不锈钢材料厚度跟哪些因素有关:
一、速度变化的影响:速度主要是通过摩擦因数、变形抗力、轴承油膜厚度来改变轧制压力和压下量而起作用。
二、张力变化的影响:张力是通过影响应力状态,以改变轧钢设备金属变形抗力,从而引起厚度发生变化。冶金备件张力的变化除对带钢头尾部厚度有影响之外,也会影响其他部分的厚度发生变化。当张力过大时除会影响厚度,甚至会使宽度发生改变,因此在热连轧过程中一般采用微活套的恒定小张力轧制,山西不锈钢加工厂家,而冷连轧由于是冷态进行轧制,材料加工硬化使得变形抗力很大。仅通过调整轧钢设备辊缝来改变轧制力,很难取得所需要的压下率,因此需使用较大的机架间张力进行轧制。大张力是冷轧生产 的特征。
三、变化的影响:当进行不锈钢钢带钢轧制时,因轧机部件的热膨胀、辊缝的磨损和轧辊的偏心等都会使轧钢设备辊缝发生变化,直接影响实际轧出厚度变化。
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激光切割出现毛刺的原因是?
一、光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法:调整焦点的位置,根据其产生的偏移位置进行调整。
二、机的输出功率不够。解决办法:检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。
三、切割机的线切割速度过慢。解决方法:及时调整并增加线切割速度。
四、切割机的气体的纯度不够。解决方法:解释增加气体的纯度。
五、切割机的激光束的加点发生了偏移。解决方法:进行焦点的调试,及时的进行调整
六、激光切割机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法:关闭机器重启并让机器休息。
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