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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺,一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,太原激光切割报价,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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不锈钢制品加工是什么?
1、重要的一点是加工时不要戴凝胶手套。在加工过程中,凝胶手套在加工过程中会被高温熔化,导致手。此外,凝胶溶液滴到工作台上也会影响加工业的正常运转。
2、清洁工作台,---没有杂质影响工件的正常工作。
3、焊接前,应将焊条上的杂质清理干净,如刺绣、水等,点焊时不能停止。
4、在焊接工程中,没有任何保护措施的手不能接触工件,以免手。
5、焊接作业应有至少1-2名操作人员陪同,不得一人单独操作,太原激光切割费用,以防发生事故。
6、焊接作业完成后,清理工作台和工件。
7、焊接后,去除薄膜时,应清洗表面,并使用不锈钢。这样做的目的是不让铁屑粘住,太原激光切割公司,所以应该清理。
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激光切割的常见问题:
1.不锈钢:激光切割不锈钢必须是o2,边缘空气氧化问题不大。n2用于获得无空气氧化和毛刺的边缘,太原激光切割,因此无需进一步解决。在板材表面涂覆浮油,可以在不降低加工的情况下,达到更快的钻孔效果。
2.虽然铝:透光传热高,但厚度小于6mm的薄铝也能切割,这在于铝合金的种类和激光加工能力。o2切割时,切割表面不光滑且不坚硬。当施加氢气时,切割表面是光滑的。纯铝因为含量高,很难切割,所以只安装在光纤线的激光切割系统上。
3.铜和黄铜:这两种原料都具有高透光率和---的传热性能。厚度小于1mm的紫铜可以用氮气激光切割,厚度小于2mm的铜可以切割。
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