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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺,一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,山西激光切割报价,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,山西激光切割厂家,此时需要关机重新启动。
公司主要销售山西激光切割产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!

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激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气和气。
1.激光切割会产生大量热量。当如此高的热量集中在一起时,切割处的材料会燃烧并发生氧化反应,容易使工件变形。因此,我们需要添加一些辅助气体,如氧气、空气和氮气。
2.加工不锈钢时,我们应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应,使加工好的切口不会发黑。选择氮气时,选择高纯氮气。
3.如果加工碳钢板材,应选择氧气,氧气主要起助燃作用,可以加快工件的加工速度。当然,氧气的纯度要尽可能的高。
4.我们也可以在一些不太精密的加工中选择氧气,因为氧气的使用成本低,而且还有很大的辅助作用。
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影响激光切割加工精度的几个重要因素?
1:激光束---后的光点大小:激光束---后的光点越小,激光切割加工精度越高,尤其是切割缝越小,小光点可达0.01mm。
2:激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定,工作台的精度越高,切割精度越高。
3:工件厚度越大,精度越低,切缝越大。因为激光束是圆锥形的,切缝也是圆锥形的,厚度是00.3mm的材料比2mm切缝要小得多。
4:工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下,不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料,如果材料的成分不同,切割精度也会不同。
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