太原激光切割- 太原泽明不锈钢-太原激光切割公司

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不锈钢激光切割的优势可以总结如下：

切割---：由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，激光切割可以获得---的切割。激光切割切口较窄，切口两侧平行垂直于表面，切割零件尺寸精度可达0.05 mm，切割表面光亮美观，表面粗糙度只有几十微米。甚至激光切割都可以作为后一道工序，不需要机加工，零件可以直接使用。激光切割后，热影响区的宽度很小，太原激光切割，切割缝附近的材料性能几乎不受影响。而且工件变形小，切割精度高，切割缝的几何形状好，切割缝的截面形状呈现规则的矩形。

与其他热切割方式相比，激光加工有五个优点：切割：由于激光的传输特性，激光切割机配有多个数控工作台，整个切割过程可以完全数控。操作时，只需改变数控程序即可用于切割不同形状的零件，可用于二维切割和三维切割。

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太原激光切割加工呈现毛刺的具体原因如下：

一：数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差，导致能量没有刚好汇聚到工件上，太原激光切割报价，工件没有被充沛汽化，使熔渣发生量增多，太原激光切割厂家，不容易吹掉，然后更容易发生毛刺。

解决方法：对激光束焦点的方位进行调整，根据其发生的偏移方位，调整到---的状态。

二：激光切割加工机的输出功率不够，没能有用的汽化金属，然后发生过多的熔渣和毛刺。

解决方法：对激光切割机的作业是否正常状况进行检查，假如不正常的话，需要及时修补保护；假如正常的话，还要检查输出数值是否正确。

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不锈钢激光切割机的小切割缝一般在0.15-0.4毫米之间，而金属不锈钢激光切割机的切割精度一般在0.2毫米以下，小直径可以小于0.1毫米.

对于不同的材料、切割厚度和设备，得到的精度有一定的差异。不锈钢激光切割机的焦点可以达到106w/cm2以上的高功率密度，这也是为什么有些激光加工厂家可以为客户加工25mm不锈钢和25mm铁板的原因。

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