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太原激光切割加工呈现毛刺的具体原因如下:
一:数控金属激光切割机发生激光束焦点的上下方位呈现偏差,导致能量没有刚好汇聚到工件上,工件没有被充沛汽化,使熔渣发生量增多,不容易吹掉,然后更容易发生毛刺。
解决方法:对激光束焦点的方位进行调整,根据其发生的偏移方位,调整到---的状态。
二:激光切割加工机的输出功率不够,没能有用的汽化金属,太原激光切割报价,然后发生过多的熔渣和毛刺。
解决方法:对激光切割机的作业是否正常状况进行检查,假如不正常的话,需要及时修补保护;假如正常的话,还要检查输出数值是否正确。
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1.激光切割穿刺点的选择
激光切割机的原理是经过连续的激光照射,可以在材料表面形成凹坑,然后从这个点开始按图切割。在选择穿刺点时,要与材料的极性相匹配,这样才能---的切割。
2.激光切割不锈钢时,工件切割处会产生毛刺
当我们切割时,有时会有毛刺。此时产生毛刺的原因主要集中在:一是激光焦点上下位置不正确,需要对焦点位置进行测试再调整;一是激光输出功率不够。此时,需要检查激光发生器是否正常工作。如果是,需要观察激光控制按钮的输出值是否正确,然后进行调整。如果激光切割的线速度太慢或太快,也会出现毛刺。
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激光氧气切割。
激光氧切割的原理是利用氧气和切割金属发生氧化反应,释放大量的氧化热。同时,激光熔化的材料被氧气从反应区吹出,形成切口。
氧化反应是放热反应,使该方法所需的能量仅为熔化切割的1/2,但切割速度快于气化切割和熔化切割,因此该切割方法主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。
激光切片是利用高能密度激光扫描脆性材料表面,太原激光切割厂家,加热材料蒸发一个小槽,然后施加一定压力,太原激光切割,脆性材料沿小槽开裂。激光切片激光一般为开关激光和---激光。
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