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不锈钢加工的毛刺处理:
1、人工去毛刺法:该方法需要大量的劳动力,太原不锈钢加工价格,而且生产效率低,因此不适合加工形状复杂的不锈钢加工制品。
2、电化学去毛刺法:利用电能、化学能进行溶解,以此来去除不锈钢加工上的毛刺,具有去除效果好、、的特点。
3、热能去毛刺法:将材料置于密封腔内,充入可燃气体,将其点燃,烧除型材上的毛刺或飞边,该方法去除效果好,使用范围广。
4、声波去毛刺:利用超声作用使机械振动,以此来去除不锈钢加工轴上的毛刺,这种方法绿色又科技,---广大用户欢迎。
5、冷冻喷丸毛刺法:利用液氮的冷冻效果使轴上材料飞边或毛刺迅速脆化,然后通过高速喷射的塑料弹丸撞击制品,去除表面的飞边。
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关于不锈钢加工的磨平技术有哪些呢?
1、电化学的抛光处理:经过电化学抛光之后,不锈钢镜面的光泽度会坚持更长的时间,整个抛光的工艺也是比较稳定的,且污染少,投资小,太原不锈钢加工生产,主要的是防腐的---。这种抛光技术比较适合批量的生产,因为抛光的工艺稳定,所以操作起来也是比较简便 。
2、化学的抛光处理:这种抛光技术比较节省,即便是杂乱的不锈钢也可以进行抛光处理,且抛光的速度快、效率也也好。但是也有不好的地方,主要是光泽度上比较差,会有气体直接溢出,所以需要通风设备的辅助工作,而加温就会比较的困难。比较适合使用于小批量的杂乱件抛光,和要求不高的小零件加工。
3、机械的抛光处理:机械抛光之后的不不锈钢板材在平整度上比较好,但是光泽度不会坚持太长时间,所以会出现生锈和发闷的情况。
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切削加工性较差是不锈钢的一大问题,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:
1.乳化液:比较常见的冷却方式,冷却、清洗、润滑性能都是比较好的,在不锈钢粗车中经常使用。
2.---油:切削过程中可以在金属表面形成高熔点---物,而且在高温下不易破坏,太原不锈钢加工,润滑的作用---,并有一定的冷却效果,经常用于钻孔、铰孔及攻丝。
3.机油、锭子油等矿物油:虽然润滑性能---,但是冷却和渗透性较差,一般用于外圆精车。
在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区,也可以采用高压冷却,喷雾冷却等冷却方式。
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