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切削加工性较差是不锈钢的一大问题,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:
1.乳化液:比较常见的冷却方式,冷却、清洗、润滑性能都是比较好的,在不锈钢粗车中经常使用。
2.---油:切削过程中可以在金属表面形成高熔点---物,山西不锈钢加工,而且在高温下不易破坏,润滑的作用---,并有一定的冷却效果,经常用于钻孔、铰孔及攻丝。
3.机油、锭子油等矿物油:虽然润滑性能---,但是冷却和渗透性较差,一般用于外圆精车。
在切削加工过程中要让切削液喷嘴对准切削区,也可以采用高压冷却,喷雾冷却等冷却方式。
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不锈钢加工制作时常用的工艺和要求:
1.当采用样板进行划线时,样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。
2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行,加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.下料时,应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材,山西不锈钢加工,如割后尚需焊接,则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时,山西不锈钢加工定制,下料前应将机床清理干净,为防止板材表面划伤,压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上,以便连同底架吊运,板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料,以防损伤表面。
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不锈钢制品加工操作注意事项是什么?
在不锈钢加工中,由于不锈钢材料强度高,切向应力大,塑性变形大,切削力大。另外,材料导热性很差,导致切削温度升高,高温往往集中在靠近切削刃的狭窄区域,山西不锈钢加工生产,从而加速刀具磨损。不锈钢板材加工和部分高温合金不锈钢为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳钢的---。在加工硬化区切削时,刀具寿命缩短。奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢都具有切屑强韧、切削温度---特点。当强韧性切屑流过前刀面时,会发生粘着、熔合和焊接,不锈钢一般含有高熔点元素、高塑性和高切削温度,使刀具磨损较快,刀具磨削和更换频繁,从而影响生产效率,增加刀具使用成本。
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