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不锈钢加工制作时常用的工艺和要求：
1.当采用样板进行划线时，样板应由不会对不锈钢表面产生污染的材料(如镀锌铁皮、不锈钢板)进行制作。
2.划线应在清洁的木板或光洁的平台上进行，加工过程中不能去除的不锈钢材料表面严禁用钢针划线或打冲印。
3.下料时，应将不锈钢原材料移至场地用等离子切割或机械切割方法下料。用等离子切割方法下料或开孔的板材，如割后尚需焊接，则要去除割口处的氧化物至显露金属光泽。当利用机械切割方法时，下料前应将机床清理干净，为防止板材表面划伤，压脚上应包橡胶等软质材料。严禁在不锈钢材料垛上直接切割下料。
4.板材的剪口和边缘不应有裂缝、压痕、撕裂等现象。
5.剪好的材料应整齐地堆放在底架上，以便连同底架吊运，板间须垫橡胶、木板、毯子等软质材料，以防损伤表面。
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不锈钢材料厚度跟哪些因素有关：
一、速度变化的影响：速度主要是通过摩擦因数、变形抗力、轴承油膜厚度来改变轧制压力和压下量而起作用。
二、张力变化的影响：张力是通过影响应力状态，以改变轧钢设备金属变形抗力，太原不锈钢加工厂家，从而引起厚度发生变化。冶金备件张力的变化除对带钢头尾部厚度有影响之外，也会影响其他部分的厚度发生变化。当张力过大时除会影响厚度，甚至会使宽度发生改变，因此在热连轧过程中一般采用微活套的恒定小张力轧制，而冷连轧由于是冷态进行轧制，材料加工硬化使得变形抗力很大。仅通过调整轧钢设备辊缝来改变轧制力，很难取得所需要的压下率，因此需使用较大的机架间张力进行轧制。大张力是冷轧生产 的特征。
三、变化的影响：当进行不锈钢钢带钢轧制时，因轧机部件的热膨胀、辊缝的磨损和轧辊的偏心等都会使轧钢设备辊缝发生变化，直接影响实际轧出厚度变化。
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不锈钢加工主要方法有哪些？
1.激光器汽化激光切割。应用动能密度的粒子束升温铸铁件，使温度迅速上升，太原不锈钢加工价格，使其在非常短的时间内超出原料的溶点，原料一开始汽化，造成蒸气。
2.激光器熔化激光切割。用在激光发生器升温使复合材料熔化，接着依据与光源相同中心线的喷嘴煤气发生炉非---化反应燃烧物，依靠气体的---压力使形状记忆合金排出去，造成伤口。
3.激光器co2激光切割。用在激光发生器作为加温热原，用co2等非特异气体作为激光切割气体。喷吹出的气体不但与激光切割金属复合材料作用，造成氧化还原反应，释放出来许多的---化反应热，此外把熔融的化学物质和熔化物从体现区吹出，在金属复合材料中造成伤口。
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