太原泽明-太原不锈钢加工-太原不锈钢加工

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1、不锈钢加工经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

2、不锈钢加工经过冷轧、退火、除鳞，然后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行轻度冷轧外，其它工艺与2d相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理;光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

3、抛光表面不锈钢加工：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100’;毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2a或2b板上一次抛磨而成。

4、单向表面不锈钢加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，太原不锈钢加工，然后再用粒度为180的磨料研磨。

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激光切割加工之切割程序为以下几点：

1、交点位置的检出。激光切割前需先根据材质调整光束焦点在工件上的位置，由于激光束，太原不锈钢加工制作，---是co2气体激光，一般肉眼看不到，可采用楔形块检测出焦点位置，然后调节割炬的高度，使焦点处于设定位置。

2、穿孔操作要点。世纪切割加工时，有的零件从板材的内部开始切割，太原不锈钢加工，这就要先在板材上打孔。

一种方法是采用连续激光，在薄板上穿孔，可以用正常的辅助气体压力，光束照射0.2~1s就能贯穿工件，然后即可转入切割。当工件厚度较大(如板厚为2~4mm)时，采用正常的气体压力穿孔，太原不锈钢加工定制，在工件表面上会形成尺寸比较大的溶坑。不但影响切割，而且熔融物质溅出可能损坏透镜或喷嘴。此时宜适当增大辅助气体的压力，同事略微增大喷嘴的孔径与工件的距离。这种方法的缺点是气体流量增加并使切割速度降低。

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